Cina Filo di saldatura ad arco sommerso in acciaio al carbonio Fornitori
Alcuni elettrodi SAW in acciaio al carbonio non possono fornire costantemente metalli di saldatura con forze minime richieste quando viene specificato il trattamento termico post-salvo (PWHT) e la lega controllata con Mn e Mo raggiungerà limiti minimi di trazione e massimo durezza, sebbene con saldature non soggette a PWHT, Mn e le aggiunte Mo possono essere talvolta indesiderabili per una adeguata resistenza alla corrosione.
Le saldature in acciaio al carbonio esposte al servizio di solfuro di idrogeno idrogeno sono suscettibili di cracking quando la resistenza alla trazione e la durezza del metallo di saldatura sono eccessivi. Mentre i depositi di saldatura più bassi e di tenuta più morbidi sono resistenti alla crepa di H2S bagnato, tali saldature potrebbero non avere una sufficiente resistenza alla trazione per soddisfare i requisiti di progettazione. Questo documento fornisce informazioni di base relative alla resistenza alla trazione e alla resistenza alla ferita di H2S bagnata di saldature ad arco sottomarcate in acciaio al carbonio ottenute dalla revisione delle pratiche industriali, dei codici applicabili, delle raccomandazioni della società tecnica e della letteratura tecnica.
È stata condotta una serie di prove per determinare l'effetto del trattamento termico postweld sulla resistenza e la durezza di vari tipi di metallo saldato ad arco in acciaio al carbonio. I risultati della prova hanno mostrato che alcuni elettrodi di saldatura ad arco sottomarino in acciaio al carbonio comunemente impiegati non possono fornire costantemente metallo di saldatura con resistenza alla trazione minima richiesta quando viene specificato il trattamento termico dopo la saldatura.
Ulteriori prove indicano che entrambi i limiti di durezza minima e massima di durezza possono essere ottenuti mediante lega controllata con sia manganese che molibdeno. Tuttavia, per saldature non soggette ad alcuna operazione di trattamento termico postweld, queste aggiunte di lega non sono necessarie per soddisfare i requisiti di trazione e possono talvolta essere indesiderabili per una adeguata resistenza alla corrosione.
Il presente documento illustra anche la necessità di modificare l'attuale sistema di classificazione per i materiali di consumo di saldatura ad arco in acciaio al carbonio e di bassa lega.
introduzione
Sembra opportuno che le combinazioni di elettrodi di flusso selezionate per saldature ad arco sottomarcate dovrebbero produrre proprietà metalliche di saldatura che soddisfano i requisiti minimi del metallo di base da unire. Nel caso di recipienti a pressione fabbricati per le industrie del petrolio e del processo chimico, la resistenza alla trazione e alla resistenza alla corrosione sono preoccupanti. Di maggiore preoccupazione è la corrosione negli ambienti di solfuro di idrogeno umido. Ci sono indicazioni che i tentativi di ottenere resistenza alla trazione ottimale e la resistenza alla corrosione possono creare un conflitto. Mentre i depositi di saldatura a elevata resistenza sono più suscettibili di fessurazioni di H2S bagnate rispetto a forze più basse o saldature più morbide, alcuni dei depositi di saldatura morbidi richiesti dall'ingegnere di corrosione potrebbero non soddisfare i requisiti minimi di resistenza alla trazione richiesti dal progettista delle navi.
Il presente documento esamina le pratiche industriali esistenti, i codici applicabili, le raccomandazioni della società tecnica e altri riferimenti riguardanti la resistenza alla trazione e la resistenza alla ferita di H2S bagnata di saldature ad arco in acciaio al carbonio. La revisione è aumentata da una serie di test condotti per determinare come il trattamento termico influenza queste proprietà. Ciò ha permesso di comprendere meglio alcune delle variabili di saldatura, di ottimizzare la selezione dei materiali e di raccomandare modifiche negli standard industriali esistenti e nelle pratiche raccomandate.
Materiali di consumo per saldatura ad arco sommergibile
Gli elettrodi e flussi di saldatura ad arco sottomarino sono di solito classificati sulla base della American Welding Society
Specifiche AWS A5.171 e AWS A5.23.2 Questi documenti includono i limiti di chimica per vari elettrodi a filo solido. Per completare la designazione per i materiali di consumo di saldatura ad arco sommerso, i flussaggi sono stati classificati in base alla resistenza alla trazione minima e alla duttilità minima della fessura se utilizzati insieme a specifici fili di saldatura.
Il presente documento esamina le pratiche industriali esistenti, i codici applicabili, le raccomandazioni della società tecnica e altri riferimenti riguardanti la resistenza alla trazione e la resistenza alla ferita di H2S bagnata di saldature ad arco in acciaio al carbonio. La revisione è ampliata da una serie di test condotti per determinare come il trattamento termico influenza queste proprietà. Ciò ha permesso di comprendere meglio alcune delle variabili di saldatura, di ottimizzare la selezione dei materiali e di raccomandare modifiche negli standard industriali esistenti e nelle pratiche raccomandate.
Materiali di consumo per saldatura ad arco sommergibile
Gli elettrodi e flussi di saldatura ad arco sottomarino sono di solito classificati sulla base della American Welding Society
Specifiche AWS A5.171 e AWS A5.23.2 Questi documenti includono i limiti di chimica per vari elettrodi a filo solido. Per completare la designazione per i materiali di consumo di saldatura ad arco sommerso, i flussaggi sono stati classificati in base alla resistenza alla trazione minima e alla duttilità minima della fessura se utilizzati insieme a specifici fili di saldatura.
Resistenza alla trazione e resistenza alla corrosione
Non è l'intenzione di questo documento valutare o interrogarsi se il 200
Il limite di durezza BHN offre una protezione ottimale in un ambiente umido H2S. Tuttavia, in questo documento si chiede se la resistenza alla trazione minima specificata possa essere raggiunta nella produzione senza superare i limiti di chimica raccomandati dai documenti API e NACE.
Un riepilogo di molte qualifiche di procedura ASME usando le giunzioni a doppia saldatura mostrate in Fig. 1 B ha raggiunto sia la resistenza alla trazione minima di 70.000 psi (485 MPa) sia il requisito massimo di durezza di 200 BHN. Se richiesto per soddisfare questa forza di trazione minima, alcuni fabbricanti hanno selezionato l'elettrodo di filo EM12K e il flusso neutro o neutro per i giunti "saldati" e "trattati termicamente".
le proprietà in cui la diluizione del materiale base contribuisce poco alla chimica de-positica, questa carta ha suddiviso la fabbricazione di acciaio al carbonio in quattro "applicazioni" di base (applicazioni da 1 a # 4 nella tabella 2). Questi sono raggruppati sulla base di minimi resistenze a trazione e requisiti di trattamento termico postweld come mostrato nella Tabella 2. Ciascuna delle quattro applicazioni è esaminata in questo documento con particolare riguardo all'applicazione n. 4 per la quale potrebbero essere trovate poche informazioni specifiche nella letteratura pubblicata .
